航空航天、電子信息、醫(yī)藥衛(wèi)生、精密儀器等行業(yè)生產(chǎn)技術的不斷創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高度增長,不僅推動了潔凈室市場的需求,也對整個潔凈行業(yè)提出了更高的要求,所以潔凈工程裝修公司不僅要熟悉不同行業(yè)的相關規(guī)范,對于各種裝修和設計要點都要非常了解。目前不少無塵車間項目,我們通過施工案例經(jīng)驗,總結(jié)了無塵車間裝修設計的要點,了解凈化車間的裝修標準規(guī)范及防火設計要點。
潔凈車間的裝修標準規(guī)范
1. 2010年新版GMP規(guī)范
2. ISO14644、GB/T 25915-2010(ISO14644:1999)潔凈室及相關受控環(huán)境
3. GB 50073-2001潔凈廠房設計規(guī)范
4. GB 50591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范
5. GB51110-2015 潔凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(2016-2-1實施)
6.GB50457 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
7.GB50472電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
8.GB50591 潔凈室施工及驗收規(guī)范
9.GB50333醫(yī)院手術部建筑技術規(guī)范
10.GB50346生物安全實驗室建筑技術規(guī)范
無塵車間的潔凈度是潔凈室的最重要最基本的技術指標,衡量標準為:單位體積的空氣中粒徑不小于某一尺度的微粒個數(shù)。每個行業(yè)的無塵車間有其對應的技術指標,內(nèi)容不盡相同。微電子行業(yè)對于潔凈度的要求最高,其次是光電子行業(yè)。當然控制潔凈度也只是無塵車間的裝修指標之一,其它還有譬如防靜電等要求。
以常用的十萬級無塵車間裝修為例,著重關注以下內(nèi)容:
1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣,能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋??照{(diào)機組的選擇,必須根據(jù)氣候條件來選擇。比如在北方,氣溫低、空氣含塵量大,建議在空調(diào)機組上安裝新風預熱段,并且要采用淋水式空氣處理方式。而在南方,氣候濕潤、空氣含塵量低,無須安裝新風預熱段,只要采用初效過濾即可。此外,配套風機以變頻風機為佳。
2、室內(nèi)保證一定壓力,防止無塵室內(nèi)空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。
4、由于無塵車間換氣次數(shù)大,相對濕度低,十萬級潔凈廠房使用木材的含水率不應大于16%,并且不得外露。
無塵車間的防火設計
無塵車間應有比較完善的消防設施。潔凈室和技術管道層均應設置火災報警裝置和自動滅火設施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級等因素來配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設備的潔凈室,應置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。潔凈廠房的火災危險性應按照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016確定,分為甲、乙、丙、丁四類,當同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災危險性生產(chǎn)時,該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災危險性分類應按火災危險性較大的部分確定。
1.車間耐火等級:不低于2級。
2.防火分區(qū)最大允許建筑面積:單層廠房宜為3000㎡,多層廠房宜為2000㎡。以便縮短管線距離、減少能耗。
3.潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料:不燃燒體,且不能為有機符合材料。
4.頂棚、壁板耐火等級:大于等于0.4h,疏散走道頂棚耐火等級:大于等于1h。
5.技術豎井井壁材料:不燃燒體,耐火極限大于等于1h;井壁上檢查門的耐火極限大于等于0.6h。
6.生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量須大于等于2個。
對于無塵車間的裝修來說,一切裝修的目的都是為了保證廠房內(nèi)部的潔凈度和生產(chǎn)制造的便利性,所以企業(yè)一定要找專業(yè)做潔凈工程、有豐富行業(yè)經(jīng)驗的潔凈工程裝修公司。
電子光學案例
PURIFICATION CASE
生物制藥案例
PURIFICATION CASE
醫(yī)療器械案例
PURIFICATION CASE
食品日化案例
PURIFICATION CASE