上海凈化車間裝修施工方案及流程
一、前期準(zhǔn)備階段
方案設(shè)計(jì):根據(jù)凈化車間的用途和要求,進(jìn)行方案設(shè)計(jì),包括空間布局、凈化級別、設(shè)備選型等。
材料采購:根據(jù)設(shè)計(jì)方案,確定所需的裝修材料,并進(jìn)行采購準(zhǔn)備。
施工人員組織:組織施工團(tuán)隊(duì),包括項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)師、施工人員等。
二、施工準(zhǔn)備階段
現(xiàn)場勘測:對凈化車間進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘測,了解施工環(huán)境和條件。
施工方案制定:根據(jù)勘測結(jié)果,制定詳細(xì)的施工方案,包括施工工序、施工順序、施工時(shí)間等。
施工材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案,準(zhǔn)備所需的施工材料,包括地板、墻面、天花板、門窗等。
三、施工階段
地面處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行地面的處理,包括清潔、平整、防潮等。
墻面處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行墻面的處理,包括刷漆、貼瓷磚等。
天花板處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行天花板的處理,包括吊頂、燈具安裝等。
門窗安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行門窗的安裝,包括防塵門、防火門等。
空調(diào)系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的安裝,包括送風(fēng)管道、風(fēng)口等。
凈化設(shè)備安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行凈化設(shè)備的安裝,包括空氣凈化器、過濾器等。
照明系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行照明系統(tǒng)的安裝,包括燈具、開關(guān)等。
電氣系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝,包括插座、開關(guān)等。
消防系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行消防系統(tǒng)的安裝,包括滅火器、報(bào)警器等。
四、收尾階段
清潔整理:對施工現(xiàn)場進(jìn)行清潔整理,清除施工垃圾和污染物。
質(zhì)量檢驗(yàn):對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
竣工驗(yàn)收:組織相關(guān)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收,確保凈化車間的安全和合格。
文件歸檔:整理施工相關(guān)文件,包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄等,進(jìn)行歸檔保存。
以上是上海凈化車間裝修施工方案及流程的簡要介紹,具體的施工方案和流程還需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和制定。
在潔凈車間裝修施工中,凈化板的安裝是整個(gè)工程的核心工序,本文詳細(xì)介紹凈化板安裝工藝流程,以供參考。
?、俟に嚵鞒蹋航Y(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè)電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修
?、谇謇砀魤Π迮c頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置,彈好隔墻邊線及門窗洞口線,并按板寬分檔。
③放線、分檔:在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置,彈好隔墻邊線及門窗洞口線,并按板寬分檔。
④配板、修補(bǔ):板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔墻長度不相適應(yīng)時(shí),應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。
?、萦锌拐鹨髸r(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。
⑥配制膠粘劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。
?、甙惭b隔墻板,隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰,在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(相拼合面)滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔頂在板底,再用手平推隔板,使板縫冒漿,一個(gè)人用撬棍在板底部向上頂,另一個(gè)人打木楔,使隔墻板擠擰頂實(shí),然后用開刀(膩?zhàn)拥?將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。
?、嗍煜D紙,仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置,節(jié)點(diǎn)要求,彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián),彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求,在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。
?、岫闻虐逯茍D,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步,是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工,把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板,進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖,并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材,在安裝現(xiàn)場拼裝,即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
?、庠诠S預(yù)制時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作,安裝過程中,防止劃傷、重壓及表面撞擊,以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜,只有在安裝全部結(jié)束后,進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。
?彩鋼板安裝前的放線工作,應(yīng)在地(樓)面完成后進(jìn)行,并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成,才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。
?裝上下馬槽,下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上,射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距,轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜,采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下,在射釘固定后形成防水隔離封閉。上馬槽為壓制槽鋁,硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上,軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下,高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。
?細(xì)立壁板,按排版圖裝入預(yù)制好的組件,組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線及箱盒。
壁板應(yīng)垂直,立縫要靠緊,縫隙越小越美觀,立縫均勻。
在操作時(shí),仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開,而千萬不要揭除。
清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。
?頂板安裝
a.在壁板上用水平管找出標(biāo)高線。
b.在壁板上端扣上槽鋁。
c.頂板與頂板間連接采用鋁大梁兩頂板間的結(jié)合處設(shè)有加強(qiáng)筋。
d.吊頂板的吊筋采用直徑為8mm 圓鋼與預(yù)留的鋼板相焊接,如預(yù)留鋼板強(qiáng)度不夠可加焊鋼板。
e.用M8 花蘭螺栓吊好大梁,調(diào)節(jié)花蘭螺栓將大梁調(diào)平至吊頂標(biāo)高位置。
f.按照圖紙將高效過濾器等孔在頂板上預(yù)留好,裝上頂板,頂板縫隙寬窄要一致,寬度不大于3mm。
g.頂板與頂板之間在上方板縫出用D4*13 抽芯鋁鉚釘鉚固,固定間距不大于200mm。
h.頂板水平度誤差不大于2/1000,彎曲度誤差不大于2/1000,標(biāo)高尺寸誤差不大于±5mm。另外,吊頂板力求平整,板縫密實(shí)均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50。先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠,裝門注意開啟方向,裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量,一般在關(guān)門時(shí)前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以減小關(guān)門撞擊和噪音。
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